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 含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。 （1）浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。 （2）分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。 （3）乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。  因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。  方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

 含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。  一般偏堿性含汞廢水通常采用化學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學(xué)凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而后進行處理。

 含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。  水中酚的質(zhì)量濃度達到0．1一0．2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用；質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mg／L，用氯消毒也會產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水．稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進行處理。  質(zhì)量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進行處理后排放或回收。

曝氣池作為活性污泥法以及好氧工藝的核心控制單元，其常規(guī)監(jiān)測項目如溫度、pH、COD的控制非常重要，是否能夠控制好這些參數(shù)對于出水質(zhì)量往往有重大影響。今天，我們就來說一說曝氣池常規(guī)監(jiān)測的五大項目。 1.溫度 好氧活性污泥微生物能正常生理活動的最適宜溫度范圍是15-30℃。一般水溫低于10℃或高于35℃時，都會對好氧活性污泥的功能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)溫度高于40℃或低于5℃時，甚至?xí)耆Ｖ埂? 在一定范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，雖然不利于氧向水中轉(zhuǎn)移，卻可以加快生化反應(yīng)速率，微生物增殖速率也會加快。但溫度突升并超過一定限度時，就會產(chǎn)生不可逆破壞。相比之下，溫度降低對微生物的影響要小一些，一般不會出現(xiàn)不可逆破壞。如果水溫的降低變化緩慢，活性污泥中的微生物可以逐步適應(yīng)這種變化，通過采取降低負荷、提高溶解氧濃度、延長曝氣時間等措施，仍能取得較好的處理效果。 因此，在實際生產(chǎn)運行中，要重視水溫的突然變化，尤其是水溫的突然升高。為防止水溫過高的工業(yè)廢水對好氧生物處理產(chǎn)生不利影響，應(yīng)進行降溫處理。 2.pH值 活性污泥微生物最適宜的pH值介于6.5~8.5之間。pH值降至4.5以下，活性污泥中原生動物將全部消失，大多數(shù)微生物的活動會受到抑制，優(yōu)勢菌種為真菌，活性污泥絮體受到破壞，極易產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。當(dāng)pH值大于9后，微生物的代謝速率將受到極大的不利影響，菌膠團會解體，也會產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。當(dāng)污水pH值高于10或低于5時，在進入曝氣池之前，必須進行酸堿中和調(diào)整pH值，使進入曝氣池的污水pH值至少在6-9之間。 活性污泥混合液本身對pH值變化具有一定的緩沖作用，因為好氧微生物的代謝活動能改變其活動環(huán)境的pH值。比如說好氧微生物對含氮化合物的利用，由于脫氮作用而產(chǎn)生酸，降低環(huán)境的pH值；由于脫羧作用而產(chǎn)生堿性酸，又可使pH值上升。因此，經(jīng)過長時間的馴化，活性污泥法也能處理具有一定酸性或堿性的污水。此外，污水本身所具有的堿度對pH值的下降有一定的抑制作用。 但是，污水的pH值發(fā)生突變，例如堿性污水進人已適應(yīng)酸性環(huán)境的活性污泥系統(tǒng)時，將會對其中微生物造成沖擊，甚至有可能破壞整個系統(tǒng)的正常運行。因此，酸堿污水是否進行中和處理，要根據(jù)實際情況而定，若是進入活性污泥系統(tǒng)的污水pH值變化不大，尤其是只有微酸性水或微堿性水其中之一時，往往不需要中和處理，而pH值變化幅度較大時，應(yīng)事先進行中和處理調(diào)整pH值至中性。 3.COD和BOD5 無論采用哪種活性污泥法，曝氣池所能承受的有機負荷都是有一定限度的，超過限度，曝氣池的運行效果將難以保證。對于正在運行的曝氣池，進水BOD5最高值都是固定的，由于BOD5分析周期較長，實際上多以COD分析結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。曝氣池進水有機負荷一旦超標(biāo)，就應(yīng)當(dāng)立即采取降低進水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，以免對整個二級生物處理系統(tǒng)造成沖擊和保證出水水質(zhì)。如果進水COD值偏低，就應(yīng)當(dāng)立即采取增加進水量、減少污泥回流量和減少風(fēng)機運轉(zhuǎn)臺數(shù)，降低表曝機轉(zhuǎn)速等，降低充氧效率的措施，以免造成不必要的動力浪費。 4.氨氮和磷酸鹽 理論上，微生物對氮、磷的需要量要按BOD5:N:P-100:5:1來計算，但實際活性污泥法處理系統(tǒng)曝氣池進水中的BOD5與氮、磷的比例往往低于此值，系統(tǒng)也能正常運轉(zhuǎn)。氮、磷的含量因處理的工業(yè)廢水種類不同差別很大，有的污水氮、磷的含量很高，不經(jīng)過脫磷除氮，二沉池出水氮、磷的含量就會超標(biāo)。而對于氮、磷的含量很低的污水，如果不能及時補充一定量的氮、磷，微生物的功能會受到限制，二沉池出水的COD和BOD5就難以保證達標(biāo)。 當(dāng)處理氮、磷的含量很低的工業(yè)廢水時，對于正在運行的曝氣池，曝氣池進水中氨氮和磷酸鹽的含量分別為10mg/L和5mg/L左右，即可滿足混合液微生物對氮、磷的需要。如果曝氣池進水中氨氮和磷酸鹽的含量長時間低于上述值，就應(yīng)當(dāng)及時增加氮、磷的投加量。 5.有毒物質(zhì) 對于特定的工業(yè)廢水，有毒物質(zhì)的種類一般不變，含量和排水量卻難以恒定。除了需要采取均質(zhì)調(diào)節(jié)等一級處理措施之外，必須對曝氣池進水中有毒物質(zhì)的含量進行監(jiān)測和控制。 活性污泥馴化結(jié)束后，要根據(jù)混合液對進水中有毒物質(zhì)的適應(yīng)程度，結(jié)合運行經(jīng)驗，確定影響生化系統(tǒng)的進水有毒物質(zhì)最高限值。如果曝氣池進水中有毒物質(zhì)的含量長時間超過限值，就應(yīng)當(dāng)采取降低進水量、加大污泥回流量、提高充氧效率等措施，避免因混合液微生物中毒而影響處理效果。

絲狀菌引起污泥膨脹的控制方法   污泥膨脹的早期控制方法主要是靠外加藥劑（如消毒劑）直接殺死絲狀菌或投加無機或有機混凝劑增加污泥絮體的密度來改善污泥絮體的沉降性能。目前此類方法仍運用于某些污水處理廠。   （1）投加Cl2或漂白粉 控制污泥膨脹采用的傳統(tǒng)氧化劑是Cl2。具有氧化能力的Cl2、HOCl和次氯酸根滲入細胞后，能破壞菌體內(nèi)的酶系統(tǒng)，導(dǎo)致細胞死亡。絕大程度上說的絲狀菌都可通過加氯氣加以控制。一般投加在回流污泥中，加氯點的Cl2、濃度應(yīng)控制在小于35mg/L，加氯量最適宜控制在10~20mg/L&middo;d，投加量過大反而會殺死菌膠團菌，造成絮體解體。當(dāng)SVI值逐漸降低、膨脹不斷緩解時，應(yīng)逐漸減少投藥量。   （2）投加H2O2 雙氧水在控制污泥絲狀菌膨脹中的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。控制絲狀菌的最少投量是0.1g/kg&middo;d（H2O2/MLSS）時，將會破壞脫磷作用，投加一段時間后（大概10天）脫磷作用會慢慢恢復(fù)。H2O2的毒性對脫氮作用只有少量的影響，在檢測中沒有發(fā)現(xiàn)氨、氮和硝酸鹽氮有明顯變化。   （3）投加臭氧 投加臭氧也可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹，臭氧還能有效地改善硝化作用和提高難降解有機物的去除率，臭氧的投加量在4g/kg&middo;d（H2O2/MLSS）左右，一般投加在好氧區(qū)。   （4）投加凝聚劑   投加合成的有機聚合物、鐵鹽、鋁鹽等混凝劑均可以通過其凝聚作用來提高污泥的壓密性增加污泥的比重；投加高嶺土、碳酸鈣、氫氧化鈣等也可以通過提高污泥的壓密性來改善污泥的沉降性能。實踐證明，不設(shè)初沉池的污水廠，其SVI值都比較低，所以設(shè)有初沉池的污水廠發(fā)生污泥膨脹時，將部分污水直接送到曝氣池也是一種控制污泥膨脹的方法。   （5）回流污泥   此法主要應(yīng)用在脫氮除磷工藝中，將二沉池排出的回流污泥排入一單獨設(shè)置的曝氣池內(nèi)進行曝氣，將微生物體內(nèi)貯存物質(zhì)氧化，從而使菌膠團細菌具有最大吸附和貯存能力，使污泥得到充分再生并恢復(fù)活性，所以可以在與絲狀菌的競爭中獲得優(yōu)勢，抑制絲狀菌的過量繁殖。   當(dāng)污泥膨脹發(fā)生時，采用上述方法能較快地降低SVI值，但是沒有從根本上控制住絲狀菌的繁殖。一旦停止加藥，污泥膨脹可能又會出現(xiàn)。加藥改變了微生物的生長環(huán)境，無疑會對污水處理廠的穩(wěn)定運行產(chǎn)生負面影響，因此只能作為臨時應(yīng)急只用。

活性污泥法的關(guān)鍵技術(shù)是活性污泥沉降性能的好壞，它直接影響了出水水質(zhì)，而污泥膨脹是惡化處理水質(zhì)的重要原因。其表觀現(xiàn)象是活性污泥絮凝體的結(jié)構(gòu)與正常絮凝體相比要松散一些，體積膨脹，含水率上升，不利于污泥底物對污水中營養(yǎng)物質(zhì)的吸收降解，并且影響后續(xù)工序的沉淀效果。   一般從以下三個方面定義污泥膨脹：沉降性能差，區(qū)域沉降速度小；污泥松散，不密實，污泥指數(shù)較大；由絲狀菌引起的污泥膨脹中，絲狀菌總長度大于1&imes;104m/g。   污泥膨脹的分類   污泥膨脹分為絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹兩類。其中90%是由絲狀菌引起的，只有10%左右是由非絲狀菌引起的。活性污泥系統(tǒng)中的生物處于動態(tài)平衡之中，理想的絮凝體沉淀性能好，絲狀菌和菌膠團細菌之間相互競爭，相互依存，絮體中存在的絲狀菌有利于保護絮體已經(jīng)形成的結(jié)構(gòu)并能增加其強度。但是在污泥膨脹誘因的誘發(fā)下，絲狀菌在和菌膠團的競爭中占優(yōu)，大量的絲狀菌伸出絮凝體，破壞其穩(wěn)定性。   可辨識的污泥膨脹絮體有兩種類型：第一類是長絲狀菌從絮體中伸出，此類絲狀菌將各個絮體連接，形成絲狀菌和絮體網(wǎng)；第二類具有更開放的結(jié)構(gòu)，細菌沿絲狀菌凝聚，形成細長的絮體。   絲狀菌污泥膨脹的原因   （1）原水中營養(yǎng)物質(zhì)含量不足。   活性污泥法處理污（廢）水的過程，就是污泥中的微生物種群不斷地吸收、利用水中污染物，在自身增殖的同時，將污染物加以降解的過程。隨反應(yīng)的進行需要多種營養(yǎng)物質(zhì)保證其正常的新陳代謝活動，并維持生物的動態(tài)平衡和活動。若微生物的食物不足，會使低營養(yǎng)型微生物絲硫細菌、貝氏硫細菌過度繁殖，在與菌膠團細菌的競爭中占優(yōu)。   （2）原水中碳水化合物和可溶性物質(zhì)含量高。   絲狀菌與其它菌種相比有其自身的一些特點，它對高分子物質(zhì)的水解能力弱，較難吸收不溶性物質(zhì)。所以，當(dāng)廢水中含有較多量的可溶性有機物時，有利于底物中絲狀菌的繁殖。此外，廢水中含過多量的糖類碳水化合物時，諸如球衣菌屬的絲狀菌能直接將葡萄糖、乳糖等糖類物質(zhì)作為能源加以吸收利用，同時分泌出高粘性物質(zhì)覆蓋在菌膠團細菌表面，從而大大提高了污泥的水結(jié)合率。   （3）硫化物含量高   正常的活性污泥中硫代謝絲狀菌含量不多，若污水中硫化物含量偏高（這種情況多存在于工業(yè)廢水中），容易引起諸如硫化菌、021N型菌、貝氏硫化菌等硫代謝絲狀菌的過量增殖，致使引發(fā)污泥膨脹。   （4）進水波動   進水波動是指進入活性污泥反應(yīng)器的原水在流量以及有機物濃度、種類方面的改變。如果曝氣池中有機物濃度突然增加，就會因微生物呼吸迅速致使溶解氧含量降低，此時絲狀菌在爭奪氧中占優(yōu)，大量繁殖，引起污泥膨脹。    （4）溫度   反應(yīng)器底物中每種細菌都有自己的最適宜生長溫度，在最適宜生長溫度下，其繁殖旺盛，競爭力強。如果溫度較低，污水中微生物代謝速度較慢，會積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值增高，從而可能會引起污泥膨脹。溫度對絲狀菌的影響也是很普遍的，絲狀菌膨脹對溫度具有敏感性，在其它條件等同的情況下，10℃時產(chǎn)生嚴(yán)重的污泥膨脹現(xiàn)象；將反應(yīng)器溫度提高到22℃，不再產(chǎn)生污泥膨脹。這也是大多數(shù)活性污泥在冬季時會產(chǎn)生污泥膨脹或者污泥膨脹更加嚴(yán)重的原因之一。   （5）溶解氧   溶解氧作為構(gòu)成活性污泥混合液三要素（氣、水、泥）之一，是許多生物降解反應(yīng)的必要條件。菌膠團細菌和浮游球衣菌等絲狀菌對溶解氧需要量差別比較大，菌膠團細菌是好氧菌，而絕大多數(shù)絲狀菌是適應(yīng)性強的微好氧菌。因此，若溶解氧含量不足，菌膠團菌的生長受到抑制，而絲狀菌仍能正常利用有機物，在競爭中占優(yōu)。   （6）pH值   pH值較低，會導(dǎo)致絲狀真菌的繁殖而引起污泥膨脹。活性污泥微生物最適宜的pH值范圍是6.5~8.5；pH值低于6.5時利于真菌生長繁殖；pH值低至4.5時，真菌將完全占優(yōu)，活性污泥絮體遭到破壞，所處理的水質(zhì)惡化。   （7）BOD－污泥負荷   BOD污泥負荷是設(shè)計活性污泥反應(yīng)池和控制其運行的重要指標(biāo)。

1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化 （1）污泥的培養(yǎng) 將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，投放好氧池中，投放時好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時曝氣系統(tǒng)開始進行運行，并進行悶曝（即在不進水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣），經(jīng)過數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復(fù)進行悶曝換水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。 當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達到每天更換一次。在曝氣池出水進入二次沉淀池2小時左右就開始回流污泥。 （2）污泥的馴化 在進水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計負荷的20-30%，達到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負荷后，須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負荷為止。 2、厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化 （1）、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培養(yǎng)）； （2）、開始采用間歇進水，污泥負荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。 （3）、當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當(dāng)COD去除率達到30％以上后，可以逐步提高進水容積負荷率，每次提高容積負荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時可以由間歇進水過渡到連續(xù)進水，但應(yīng)控制進水濃度和進水量，保持穩(wěn)定的增長。 （4）、隨著負荷的提高，反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。 （5）、在調(diào)試過程中要保證系統(tǒng)的負荷以20％～30％的增長速率穩(wěn)定增長，每次調(diào)整負荷應(yīng)保證去除率達到30％后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負荷。

活性污泥法生化系統(tǒng)的調(diào)試首先是投加EMO高效菌種進行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。培養(yǎng)馴化在好氧池內(nèi)進行。 活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。 活性污泥的培養(yǎng)：就是為形成活性污泥的微生物、細菌提供適宜的生長繁殖環(huán)境，保證需要的營養(yǎng)物質(zhì)、氧氣供應(yīng)（曝氣）、合適的溫度和酸堿度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后達到處理污水所需的污泥濃度。 活性污泥的馴化：就是使培養(yǎng)出來的活性污泥適應(yīng)需要處理的污水的水質(zhì)水量。在污泥馴化過程中，污泥中的微生物主要發(fā)生兩個變化。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應(yīng)該水質(zhì)的微生物，在廢水中有機物的誘發(fā)下，產(chǎn)生能分解利用該種有機物的誘導(dǎo)酶。

混合液懸浮固體（MLSS）濃度：為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量，即：包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。 混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）濃度：為單位體積混合液中有機固體物質(zhì)濃度，不包括無機鹽部分，它能準(zhǔn)確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。 污泥沉降比（SV%）：曝氣池混合液在100ml量筒內(nèi)靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應(yīng)曝氣池正常運行時的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，還能夠及時發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。 污泥指數(shù)（SVI）：本項指標(biāo)含義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后，每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之間。

電鍍廢水來源 1、鍍件清洗水； 2、廢電鍍液； 3、其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏&dquo;的各種槽液和排水； 4、設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。 電鍍廢水特點 電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。