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3、電化學氧化技術近年來電化學污水處理法得到了改進，在傳統電化學法的基礎上增加了氧化、催化氧化或光催化氧化作用，有效地突破了微電解技術的局限，展示了電化學水處理技術的綠色特點。利用光透電極和納米結構TiO2作為工作電極和光催化劑，采用光電催化法對水中染料進行電解，發現與光致分解、光催化降解相比，光電催化降解對三種染料一品紅、鉻藍K、鉻黑T溶液的降解效果最好。采用高壓脈沖放電降解法去除水中苯乙酮的研究也取得了較好的效果。液電脈沖處理水中苯乙酮過程中，在通入O2時，經30min放電處理，苯乙酮降解率可達92%。液電脈沖等離子降解法涉及等離子物理、等離子化學、流體力學、熱力學、生物、電工、環境保護等學科間的交叉，這種降解法具備了光化學氧化、高溫熱降解、超臨界水氧化以及液電空化降解等多種水處理法的綜合效應。 4、超臨界水氧化技術(SCWO)SCWO是對濕式氧化處理難降解有機廢水技術的改進，是近年來興起的綠色水處理技術。超臨界水(T&g;617.5K，P&g;22.05MPa)具有常態水所沒有的特性。其溶解性強，擴散系數大，傳質速度快，可作為超臨界水氧化有毒有害有機物的反應介質。有機物、空氣或氧氣和水在25Ma和673K以上的溫度可完全互溶。體系呈均相混臺狀態，在較短的反應停留時問內，99.99%以上的有機物可被迅速氧化成CO-NHO和其他小分子物質。該法用于有毒有害、難生物降解的有機廢水的處理尤其有效。氧化產物清潔且無需后續處理，符合全封閉處理要求。純凈水設備在較低的有機物含量下，可實現自熱然啟動，運行后無需外界供熱。因反應物混合均勻且反應溫度高，反應速度大幅加快，故水的停留時間較短，所需反應器體積小，結構簡單。

  1、污水處理污泥齡的調整 其主要依據是氧化溝中污泥濃度，進水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(SVI)，主要調控手段為調節剩余污泥排放量。 剩余污泥排放是活性污泥工藝控制中最主要的一項操作，它控制混合液濃度，控制污泥泥齡，改變活性污泥中微生物種類和增長速度，改變曝氣池需氧量以及改變污泥的沉降性能。 污水處理污泥齡計算： QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi) 上式中： QS：污水處理污泥齡(d) MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L) Q：進水流量(m3/d) SSi：進水懸浮固體濃度(mg/L)   細胞平均停留時間計算公式：   MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SS+Q*SSe) 上式中： MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L) Va：氧化溝體積(m3) Qw：日排泥量(m3/d) SS：回流污泥濃度(mg/L) SSe：出水懸浮固體濃度(mg/L) 活性污泥QS在15天左右，MCRT一般應稍低于QS，并在運行的過程中逐步調低。回流污泥濃度SS主要由回流比進行控制，回流比加大則污泥濃度下降，回流比減小，則污泥濃度增加，污泥濃度用來計算F/M。 2、溶解氧量的調整 其主要依據是氧化溝中溶解氧(DO)濃度，主要手段是曝氣強度控制；氧化溝中，污水混合液在氧化溝內循環流動，以轉刷、轉碟或表嗓機推動和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動，由好氧段逐步過渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1mg/L～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。 轉刷(轉碟)曝可以調節出水堰的高度，使轉刷(轉碟)改變淹沒浮度而改變曝氣量，若沒有變頻調速裝置，則可改變轉速調節曝氣量，也可增開或減少轉刷(轉碟)數量來調節曝氣量。 如果減少曝氣量而影響水在池內的流速(應控制在0.25m/s以上)，則應增開水下推流器，以保證池內流速，不致淤積。 3、回流污泥量的調整 其主要依據是污泥沉降指數與二沉池污泥厚度，主要調控手段是回流比。在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個要求，其方法有： 按二沉池泥位控制，即按設計要求確定的泥位，或使泥層厚度控制在0.3～0.9m之間，同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。 如果實際泥位超過設定的泥位，應增大回流量，如果泥位低于設定值應減少回流量，使逐步控制泥位在設定值上，但調節量不宜超過10%，待下一次巡檢時檢查泥位的變化，再給予適當的調整。 當二沉池泥位穩定，在一個值的時候，說明所有的污泥已回流到曝氣池，達到了工藝要求，這個回流量與進水量直接有關，進水量增加(或減少)，帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或減少)，回流量也應成比例的增加(或減少)。 因此習慣上用回流比(R),即回流污泥量與進水量之比來控制。 4、運行狀態的糾偏 運行狀態不理想，通常是由于上述三種調整不能及時引起，水力負荷(F/M)不適當也可能是原因之一，也有可能是機械或水力故障和進水水質突變(如非計劃性工業污水的沖擊負荷)引起。及時的調整須在運行中長期對季節性水質(含水溫)水量的趨勢分析后得以總結。 運行參數的調整具有滯后效應,故應小心調整(單次調整量應小于10%)并耐心觀察。常見的運行故障表征及應對方法詳見附錄四,系統故障診斷指南，各廠可依據各自情況增刪。 在運行狀態糾偏的過程中,其中關鍵的過程控制參數為F/M，即BOD5污泥負荷，F/M計算公式如下： F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va) MLVSS=f•MLSS 上式中： Q：進水量(m3/d) BOD5：五天生化需氧量(mg/L) f：常數，對市政污水一般取0.75 MLVSS：混合液揮發性懸浮固體濃度(mg/L) Va：氧化溝有效容積(m3) 由于BOD5需要五日才能取得結果，因此又采用測定COD來推BOD5，對氧化溝的F/M值應控制在0.05到0.15之間。