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工業污水處理二沉池出水帶泥6大原因（下）

 2.工業污水處理活性污泥的老化導致的活性污泥隨排水漂出

活性污泥老化導致出水夾雜解絮的活性污泥細小顆粒物質，在工業污水處理實踐中是最為常見的。因此可以根據活性污泥是否發生了老化側面驗證現有排水所出現的顆粒物質是否為活性污泥老化引起的。導致活性污泥老化的常見原因如下：

a. 排泥不及時

b. 進水污水、廢水濃度過低

c. 活性污泥濃度控制過高

為了避免工業污水處理活性污泥老化導致的出水含有過多懸浮顆粒，必須通過每日的活性污泥沉降比、活性污泥濃度、食微比等數據進行確認，以便及時調整活性污泥工藝控制參數，避免活性污泥發生過度老化。

3． 活性污泥中毒導致出水富含未沉降順粒物質

活性污泥受到有毒物質的沖擊及抑制后，正常代謝受到影響，導致部分外圍活性污泥發生死亡，隨即解體，部分溶解到活性污泥混合液中，所以活性污泥中毒導致的出水富含未沉降顆粒物質。此外原后生動物消失明顯，出水COD值上升明顯。受沖擊解體的活性污泥，如果又溶解到活性污泥混合液內的話，一定會導致出水COD值升高明顯，通常會升高10%以上。而單單出現活性污泥老化的話，COD值并不會升高太多，通常也就比正常時提高5%左右而已。因此可根據活性污泥的生物相狀態以及COD變化，確認是否為活性污泥中毒導致的浮泥。

4． 活性污泥在二沉池的沉降過程中出現反硝化現象時表現為浮泥

在實踐中，我們往往會看到工業污水處理活性污泥因為自身沉降不佳的原因，導致出水富含活性污泥絮團漂出，此時的COD檢測值往往非常高，特別容易導致出水超標，而活性污泥的反硝化現象恰恰會導致這種情況的發生。

活性污泥沉降到二沉池底的時候沒有及時回流到曝氣池，而活性污泥混合液離開曝氣池時由于濃度過高且曝氣嚴重不足，加之活性污泥混合液中富含氨氮、有機氮等，在好氧階段發生硝化反應后，即可在二沉池發生反硝化。反硝化過程產生的氣體夾帶已沉降的活性污泥上浮，導致二沉池出水夾帶活性污泥顆粒，就此導致出水夾帶顆粒物質。為此，控制曝氣池末端的DO值和加大二沉池活性污泥的回流速度是非常有必要的，這是應對二沉池發生活性污泥反硝化的有效控制手段。

5．生化系統進水富含顆粒物質最終導致出水含有未沉降顆粒物質

由于物化處理系統沒有對污水、廢水中的懸浮無機顆粒進行有效的去除，這些懸浮顆粒最終會流入活性污泥系統，但過量流入的時候，也會超過活性污泥的有效吸附量。當存在超過的部分時，在二沉池就出現部分沉降的顆粒物質，此部分顆粒物質也就成為出水中夾帶的顆粒物質了。

6．曝氣過度導致活性污泥解體對浮泥的影響

曝氣過度不但浪費能源，也不利于活性污泥的正常生長繁殖。曝氣過量，工業污水處理活性污泥絮團極其容易在氣泡切力和機械攪拌葉輪的切削作用下破裂，被打破的活性污泥絮團其打破次數越多，隨后的絮凝能力越弱，并最終導致這些被打碎的活性污泥絮團不具備絮凝能力。由此懸浮在活性污沉混合液內，在二沉他發生不沉降也就非常能夠理解了。

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