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中藥制劑廢水處理技術(shù)

　1、工程概述

　　廣東省某制藥廠以生產(chǎn)中藥制劑為主，所產(chǎn)生廢水的特點(diǎn)是：有機(jī)污染物濃度高，懸浮物，尤其是木質(zhì)素等比重較輕、難于沉淀的有機(jī)物質(zhì)含量高，色度較高，廢水的可生化性較好，水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大。設(shè)計(jì)規(guī)模為2000m3/d。

　　2、設(shè)計(jì)進(jìn)出水質(zhì)水量

　　進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)和參考本地區(qū)同類廢水水質(zhì)綜合考慮設(shè)定。本項(xiàng)目廢水處理后需達(dá)到《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21906-2008中的新建企業(yè)水污染物排放濃度限值。具體進(jìn)出水水質(zhì)見表1：

　　3、處理工藝流程

　　3.1 工藝選擇

　　廢水中污染物主要是從藥材中煎出的各種成分，主要成分為：糖類、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。廢水水質(zhì)特點(diǎn)是CODCr、BOD5、SS含量高，是一種高濃度的有機(jī)廢水，該類廢水可生化性好，采用生化處理方法能達(dá)到較好的處理效果。

　　中藥廢水總體上講是一種高濃度的有機(jī)廢水，則處理主工藝主要采用生物法為主，再輔以物理化學(xué)法，可達(dá)到良好的處理效果。因有機(jī)污染物濃度高，單純采用生物法是難以達(dá)到良好的去除效果的，因此，在生化工藝段前須增加混凝氣浮物化處理，也即：調(diào)節(jié)均質(zhì)—氣浮—水解酸化—好氧降解(接觸氧化法)—清水排放。工藝流程圖如下：

　　3.2 工藝流程說(shuō)明

　　(1)預(yù)處理系統(tǒng)：廢水由機(jī)械格柵去除大的漂浮物、懸浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。

　　(2)混凝氣浮系統(tǒng)：調(diào)節(jié)池廢水由泵提升至混凝氣浮系統(tǒng)中，通過(guò)氣浮去除廢水中大部分懸浮物，氣浮系統(tǒng)出水不含固體顆粒，可以減少?gòu)U水在池中腐爛、發(fā)臭的影響，同時(shí)可以減輕后續(xù)生化系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷。

　　(3)生化處理系統(tǒng)：廢水經(jīng)混凝氣浮系統(tǒng)后進(jìn)入水解酸化池，提高廢水的可生化性，之后進(jìn)入二段接觸氧化池，廢水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物新陳代謝功能的作用下，同化和分解水中的有機(jī)物(污染物)，最終生成CO2和H2O。經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)排放。

　　(4)污泥處理系統(tǒng)：浮油渣、剩余污泥進(jìn)入污泥池濃縮進(jìn)入，污泥濃縮池濃縮后的污泥由板框壓濾機(jī)壓干，泥餅外運(yùn)，濾液返回調(diào)節(jié)池。

　　4、主要構(gòu)筑物和設(shè)備

　　(1)格柵渠：格柵渠1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，配套人工粗格柵2套。

　　(2)調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積660m3，停留時(shí)間7.9h;配污水提升泵2臺(tái)，配提升引水罐1個(gè)，浮球液位計(jì)1套。

　　(3)氣浮機(jī)：氣浮機(jī)成套設(shè)備1套，設(shè)計(jì)規(guī)模2000m3/d，90m3/h。

　　(4)水解酸化池：水解酸化池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積1716m3，停留時(shí)間20.6h;配置生物填料936m3，穿孔布水系統(tǒng)2套。

　　(5)一級(jí)接觸氧化池：一級(jí)接觸氧化池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積1000m3，停留時(shí)間10h;配置生物填料594m3，曝氣器792個(gè)，鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)。

　　(6)一沉池：一沉池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷0.87m3/m2·h，配刮泥機(jī)1臺(tái)，污泥回流泵2臺(tái)。

　　(7)二級(jí)接觸氧化池：二級(jí)接觸氧化池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積264m3，停留時(shí)間3h;配置生物填料165m3，曝氣器264個(gè)，鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)。

　　(8)二沉池：二沉池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷0.87m3/m2·h，配刮泥機(jī)1臺(tái)，污泥回流泵2臺(tái)。

　　(9)清水池：清水池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積90m3，停留時(shí)間1.1h。

　　(10)污泥濃縮池：污泥濃縮池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積300m3;配置污泥泵3臺(tái)，板框壓濾機(jī)3臺(tái)，空壓機(jī)1臺(tái)，浮球液位計(jì)1套。

　　此外配套配藥系統(tǒng)1套，設(shè)備房1間。

　　5、運(yùn)行效果

　　本工程廢水在處理系統(tǒng)下運(yùn)行效果預(yù)測(cè)見表2：

　　6、運(yùn)行成本分析

　　本工程主要運(yùn)行成本分別為水電費(fèi)0.73元/噸、藥劑費(fèi)0.20元/噸，人工費(fèi)0.23元/噸，合計(jì)1.16元/噸。

　　7、結(jié)語(yǔ)

　　(1)采用“調(diào)節(jié)均質(zhì)—氣浮—水解酸化—好氧降解(接觸氧化法)—清水排放”工藝處理生產(chǎn)廢水，出水能夠穩(wěn)定達(dá)到《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21906-2008中的新建企業(yè)水污染物排放濃度限值。

　　(2)本工程總投資682萬(wàn)元，噸水處理費(fèi)用為1.16元。

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